Tour personnalisée avec revêtement en PTFE

Le procédé de pulvérisation électrostatique de résine fluorée utilisé pour pulvériser la tour contenant du fluor est la technologie anticorrosion la plus avancée au monde. Tout d'abord, la surface de l'équipement est dégraissée et dérouillée à haute température, puis la surface de l'équipement est sablée et rendue rugueuse, et un apprêt spécial est pulvérisé. Ensuite, la poudre de matériau fluoré est chargée par le dispositif électrostatique haute tension et uniformément adsorbée sur la surface du dispositif traité par le champ électrique, puis cuite à haute température, les particules de clinker fondront en une couche protectrice dense et y adhéreront fermement. La surface de la pièce, par exemple, un film de revêtement de 1 mm d'épaisseur, doit également être pulvérisée et cuite à plusieurs reprises 5 à 6 fois. En général, l'épaisseur peut être pulvérisée jusqu'à 2 mm et le matériau fluoré est le PTFE, le PFA, le FEP, l'ETFE, l'ECTFE, le PVDF. Les équipements revêtus de fluorure ont été largement utilisés dans l'industrie chimique, l'industrie des pâtes et papiers, l'industrie alimentaire et l'industrie des semi-conducteurs.

1. Le boîtier de la section de la tour contenant du fluor est conforme à la spécification de"récipient à pression atmosphérique soudé en acier"JB/T4735-1997 ou"récipient sous pression en acier"GB150-1998.

2. Une variété de sélection de matériaux de revêtement en fluor : PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF.

3. Peut résister aux acides et alcalis forts, le pH peut atteindre 1 à 14.

4. Le revêtement et le métal ont une force de liaison très élevée : la force externe ne peut pas être supprimée, l'adhérence du métal et du revêtement est comme la peau humaine et l'adhérence. Par conséquent, il est facile de démarrer le tambour entre la couche de PTFE et la couche de base métallique du processus de revêtement PTFE traditionnel. Les défauts qui tombent sont plus prononcés dans les environnements avec des changements de température fréquents.

5. Haute pureté, taux de précipitation très faible, conforme aux exigences de pureté de l'industrie photovoltaïque.

6. L'utilisation d'une large température, résistance à la température -193 ~ 260 ° C.

7. Excellentes performances antiadhésives : il présente non seulement d'excellentes performances antiadhésives après pulvérisation, mais également des performances antiadhésives uniques lors d'une utilisation à haute température.

8. Excellente résistance au vide : pas de délaminage (résiste à une pression négative de -0,1 Mpa) dans toutes les conditions de vide.

9. Excellentes propriétés mécaniques : résistance mécanique élevée et dureté et ténacité élevées.

Brève description du procédé de pulvérisation de PTFE :

1. Traitement de surface au fluor du revêtement de la coque en acier : nettoyage des impuretés avec un détergent, élimination des taches d'huile à haute température, sablage et rouille jusqu'au niveau Sa2.

2. Pulvérisation électrostatique de matériau fluoré : pulvériser d'abord un apprêt spécial sur la surface de l'équipement, puis charger la poudre de matériau fluoré à travers un équipement électrostatique haute tension et l'adsorber uniformément sur la surface de l'équipement traité sous l'action du champ électrique, puis la sécher à haute température. Cuites, les particules de poudre de matériau fluoré fondront en une couche protectrice dense fermement fixée à la surface de l'appareil.

3. Pulvérisation et cuisson répétées : Pulvérisez et faites cuire la surface de l'équipement plusieurs fois pour que le film de revêtement atteigne l'épaisseur requise.

4. Détection EDM : l'EDM est effectuée sur l'équipement fabriqué et la tension de détection d'étincelles est de 20 KV sans panne.

Domaines d'application :

Industrie chimique : cuve de réaction de chloration, cuve de stockage de sulfate, cuve de stockage d'hypochlorite de sodium, cuve de stockage d'acide sulfurique, cuve de stockage de lessive de rinçage, cuve de stockage d'acide phosphorique, cuve tampon de soude caustique.

Industrie des semi-conducteurs : stations de traitement et réservoirs de stockage d'eau, réservoirs de stockage d'eau déionisée, réservoirs de stockage d'acide de haute pureté, réservoirs de stockage d'eau ultra-pure.

Industrie pharmaceutique : réservoirs de stockage d'eau pure, réservoirs de stockage de solutions salines.

Industrie énergétique : réservoir de stockage d'acide sulfurique à haute concentration.

Transport : Réservoirs de stockage de produits chimiques pour le transport terrestre, réservoirs de stockage de produits chimiques pour le transport maritime par barge.

Nouvelle industrie énergétique : réservoirs de stockage d'eau ultra-pure pour projets polysilicium.

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