Quels sont les problèmes courants rencontrés avec les réservoirs de stockage anticorrosion lors d'une utilisation quotidienne ?

Les réservoirs de stockage constituent l'infrastructure de base du stockage d'énergie. Afin d'atteindre leur durée de vie nominale et de garantir un fonctionnement sûr et stable, les réservoirs anticorrosion sont très répandus en raison de leurs excellentes performances en la matière. Les mesures anticorrosion pour ces réservoirs impliquent de multiples aspects, tels que la conception, les matières premières du revêtement, la synthèse et la préparation du revêtement, son stockage, la construction, l'exploitation et la maintenance. Par conséquent, tout problème survenant à n'importe quelle étape peut affecter l'efficacité anticorrosion du réservoir. Il est donc indispensable de mener une analyse approfondie à ce sujet.

Généralement, les réservoirs de stockage anticorrosion adoptent une méthode complète de protection par revêtement et par voie cathodique. La protection par revêtement se divise en protection anticorrosion interne et externe. Le revêtement interne utilise le plus souvent des revêtements conducteurs. Les revêtements externes doivent présenter des propriétés anticorrosion, de résistance aux intempéries et esthétiques. Par ailleurs, la compatibilité et la résistance à la température de chaque couche anticorrosion doivent également être prises en compte lors de la conception du système.

La protection cathodique des réservoirs de stockage anticorrosion comprend la protection anodique de la couche d'eau accumulée à l'intérieur du réservoir et la protection cathodique contre le courant externe du fond du réservoir. Lors de la conception, il convient de tenir pleinement compte de la compatibilité entre le matériau de mise à la terre et le système du réservoir, ainsi que de la consommation de courant de protection cathodique par le système de mise à la terre.

Du fait que la plupart des revêtements contiennent différents substrats, pigments, charges et autres composants de densités variables, ils sont susceptibles de se décoller ou de s'agglomérer après un stockage prolongé, ce qui peut altérer la qualité finale du revêtement. Par conséquent, pour les substances présentant des différences de densité importantes dans la formule du revêtement, l'emballage doit être régulièrement retourné pendant le transport et le stockage afin de bien mélanger les précipités avec le substrat. En revanche, les substances présentant des différences de densité importantes peuvent être séparées et soigneusement mélangées à la matrice lors de l'application.

En cours d'utilisation, le revêtement anticorrosion des réservoirs de stockage peut facilement se détériorer localement en raison d'un contact prolongé avec des agents corrosifs ou d'une exposition aux intempéries (vent, pluie, soleil). Ce problème représente non seulement un risque de corrosion accrue du réservoir, mais nuit également à l'image globale de l'ouvrage. Il est donc recommandé de remplacer intégralement le revêtement anticorrosion et de respecter scrupuleusement l'intervalle de temps entre chaque application de peinture.