Quelles sont les industries d'application des réservoirs de stockage rotatifs en plastique
2024-09-09 08:54Le réservoir de stockage en plastique à roulement est un type de réservoir de stockage en plastique qui utilise du plastique fondu à l'intérieur d'un moule rotatif pour fixer la fonte à la paroi intérieure du moule et se solidifier progressivement en forme. Le moulage par roulement est un procédé de moulage thermoplastique largement utilisé dans divers domaines industriels et de la vie quotidienne. Les principaux avantages des réservoirs de stockage moulés par rotation sont un processus de fabrication simple, un faible coût, une conception flexible, une qualité stable et une forte résistance aux intempéries.
Les réservoirs de stockage rotatifs en plastique peuvent être appliqués à de nombreuses industries, et voici quelques-unes des principales industries d'application :
1. Industrie chimique : les réservoirs de stockage rotatifs en plastique peuvent être utilisés pour stocker divers produits chimiques tels que les acides, les alcalis, les solutions salines, les solvants, etc. Par exemple, l'acide sulfurique, l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, les alcools, les cétones, etc. En raison de leur excellente stabilité chimique et de leur résistance aux intempéries, les réservoirs de stockage rotatifs en plastique présentent une rentabilité élevée pour le stockage de liquides dans l'industrie chimique.
2. Industrie pétrochimique : les réservoirs de stockage en plastique rotatifs peuvent être utilisés pour stocker divers produits pétroliers, carburants, solvants, etc. Par exemple, l'essence, le diesel, le kérosène, le méthanol, l'éthanol, le toluène, le xylène, etc. L'industrie pétrochimique nécessite souvent un grand nombre d'équipements de réservoirs de stockage pour stocker divers liquides, et les réservoirs de stockage moulés par rotation ont un faible coût et une grande stabilité, ils ont donc été largement utilisés dans cette industrie.
3. Industrie agricole : les réservoirs de stockage en plastique rotatifs peuvent être utilisés pour stocker des liquides agricoles tels que des pesticides et des engrais. L'industrie nécessite généralement une grande quantité d'équipements de stockage pour stocker les liquides, et les réservoirs de stockage moulés par rotation ont des coûts inférieurs et de bonnes performances d'étanchéité, ce qui en fait un choix idéal pour l'industrie agricole.
4. Industrie alimentaire et des boissons : les réservoirs de stockage moulés par rotation peuvent être utilisés pour stocker divers liquides tels que les jus de fruits, l'alcool, les additifs alimentaires, etc. En raison de leur excellente résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, les réservoirs de stockage moulés par rotation peuvent assurer la stabilité du réservoir dans diverses conditions environnementales, ainsi que la stabilité et l'hygiène des aliments.
5. Industrie du traitement de l'eau : Les réservoirs de stockage rotatifs en plastique peuvent être utilisés pour stocker divers liquides dans le processus de traitement de l'eau, notamment l'eau potable, l'eau purifiée, l'eau de puits, le dessalement de l'eau de mer, etc. En raison de leur excellente stabilité chimique et de leur résistance aux intempéries, les réservoirs de stockage rotatifs en plastique présentent une rentabilité élevée pour le stockage de liquides dans l'industrie du traitement de l'eau.
6. Secteur de la construction : les réservoirs de stockage en plastique rotatifs peuvent être utilisés pour stocker diverses eaux de construction et liquides mélangés de matériaux de construction. En raison de leur grande résistance aux intempéries et de leur stabilité, les réservoirs de stockage moulés par rotation sont également largement utilisés dans le secteur de la construction.
En bref, les réservoirs de stockage moulés par rotation peuvent être utilisés dans de nombreux secteurs et offrent des solutions stables et fiables pour le stockage de divers liquides. Lors de la sélection d'un réservoir de stockage en plastique roulant, il convient de tenir compte de facteurs tels que les propriétés du liquide stocké, la conception et le processus de fabrication du réservoir.