Détection du niveau de liquide dans les réservoirs de stockage de produits chimiques

Les réservoirs de stockage de produits chimiques sont fabriqués à partir de matériaux modifiés et de polyéthylène haute pression (PE) comme matières premières, grâce à un procédé de moulage monobloc unique (moulage rotomoulé). Ce type de réservoir ne nécessite aucun additif ni charge céramique lors de sa production. Il est entièrement fabriqué à partir d'une seule et même matière première. Du réservoir lui-même aux orifices d'entrée et de sortie, en passant par les regards, les brides, etc., tous les éléments sont formés en une seule étape, sans soudure. De ce fait, le réservoir présente d'excellentes caractéristiques : étanchéité parfaite, absence de toxicité, légèreté, résistance au vieillissement, aux chocs et à la corrosion, longue durée de vie et conformité aux normes chinoises. Son prix est nettement inférieur à celui des réservoirs en acier inoxydable ou des réservoirs anticorrosion classiques en fibre de verre, et sa durée de vie est plus longue en conditions naturelles.

Comment observer le niveau de liquide dans un réservoir de stockage de produits chimiques scellé ?

Un indicateur de niveau magnétique à clapet permet de visualiser instantanément le niveau de liquide de diverses substances dans des récipients. Il est particulièrement adapté au marquage des niveaux de liquides dans les industries de production telles que les raffineries de pétrole et les usines chimiques. De conception simple, il offre une lecture visuelle claire et précise, sans risque d'obstruction ni de fuite, et se distingue par sa facilité d'installation et d'entretien.

De manière générale, il est nécessaire de moderniser le système d'alarme de niveau sur les réservoirs de stockage de produits chimiques dangereux. Auparavant, on utilisait des indicateurs de niveau à tube de verre ou à clapet magnétique. Comment moderniser ces réservoirs avec des indicateurs de niveau électroniques ? Nous avons d'abord envisagé l'installation d'une alarme de niveau sur un panneau de commande externe pour remplacer un capteur de niveau coûteux. Cependant, l'utilisation d'un capteur à caméra, qui représente un investissement important, n'est pas envisageable pour les réservoirs de stockage. En effet, la caméra fonctionne en convertissant la pression de service du produit, et si le réservoir est sous pression, son utilisation est impossible. Comment résoudre ce problème ?

Compte tenu des difficultés mentionnées, un capteur capacitif peut être installé ultérieurement sur l'indicateur de niveau à tube de verre. Si le liquide n'est pas totalement transparent, un capteur infrarouge peut également être ajouté. L'intégration directe est impossible. Après cette modernisation, l'indicateur de niveau à tube de verre indique avec précision le niveau de liquide dans le tube scellé. Seules les parties du tube de verre accessibles doivent être prises en compte. L'indicateur de niveau à clapet magnétique est plus simple et permet de vérifier la position de l'aimant.