Problèmes environnementaux à prendre en compte lors de la construction anticorrosion des réservoirs de stockage

Avec le développement continu de l'industrie moderne, les industries chinoises liées aux réservoirs de stockage de pétrole brut ont connu une croissance rapide, notamment l'utilisation généralisée des réservoirs de grande capacité. Il est primordial de mettre en œuvre des mesures efficaces pour garantir la sécurité des réserves de pétrole brut et maîtriser la corrosion des réservoirs. Le revêtement anticorrosion isole les parties métalliques du réservoir du milieu corrosif, constituant ainsi une barrière de protection efficace contre la corrosion. La qualité d'application des revêtements est donc cruciale et directement liée à l'efficacité du contrôle des agents corrosifs. En se référant aux spécifications relatives à la prévention de la corrosion des réservoirs, voici un bref aperçu des principaux aspects environnementaux à prendre en compte lors de l'application du revêtement sur les réservoirs de stockage de pétrole brut, ainsi que du système de support de ce revêtement.

(1) Protection par clôture : De manière générale, les travaux anticorrosion des réservoirs de stockage de pétrole brut sont principalement effectués en extérieur, où ils sont exposés à des vents et à des sables importants. Il est donc nécessaire d’installer des clôtures autour du réservoir et de réaliser les opérations de revêtement au vent et de sablage à l’abri afin de limiter l’impact de ces éléments. Les zones de revêtement et de sablage doivent être décalées pour éviter que le sablage n’affecte la qualité du revêtement.

(2) Ventilation requise pour les travaux à l'intérieur du réservoir : lors de travaux de construction à l'intérieur du réservoir, une ventilation adéquate doit être assurée. En cas de ventilation insuffisante, des mesures de ventilation forcée doivent être mises en œuvre.

(3) Contrôle de la température : Lors des opérations de peinture, la température de surface de l’acier doit être supérieure de 3 °C au point de rosée ambiant, sans toutefois dépasser 50 °C. En été, la température des plaques d’acier utilisées en extérieur peut généralement dépasser 50 °C. Une température de surface trop élevée entraîne l’apparition de bulles dans le film de peinture, ce qui réduit l’adhérence. À l’inverse, une température trop basse peut provoquer le gel du film de peinture et entraver son séchage.

(4) Influence de l'humidité : Les travaux de construction ne doivent pas être effectués lorsque l'humidité relative est supérieure à 85 % ou par temps de pluie, de neige ou de brouillard épais. Lors de la mise en peinture, aucune trace de rosée ne doit être présente sur la surface de l'acier.