Quelles sont les méthodes et technologies anticorrosion pour les réservoirs de stockage ?

(1) La paroi intérieure du réservoir et ses composants internes situés à moins de 2 mètres de la plaque de fond se trouvent dans la zone diphasique (phase gaz-liquide ou huile-eau) et dans les zones où la plaque de bord de la plaque intermédiaire est sujette à l'accumulation d'eau et où l'affaissement est plus important. Des anodes sacrificielles combinées à un revêtement anticorrosion haute résistance sont utilisées pour la protection des joints ;
(2) La surface intérieure du fond de la cuve est traitée avec un primaire époxy sans solvant et un revêtement époxy à base de paillettes de verre, offrant ainsi une structure anticorrosion renforcée. Le revêtement est composé de caoutchouc naturel dur et de caoutchouc semi-dur (caoutchouc vulcanisé). La vulcanisation, réalisée à une température spécifique, induit des transformations chimiques et forme un réseau réticulé. Contrairement aux cuves de stockage en plastique, les cuves de stockage en plastique revêtues d'acier sont fabriquées sans additifs ni charges plastiques. Elles sont entièrement composées de polyéthylène (PE) modifié selon une formule exclusive de l'entreprise. Du corps de la cuve aux orifices d'entrée et de sortie, en passant par les trous d'homme et les brides, elles sont formées d'une seule pièce, sans soudure. Ces cuves présentent ainsi les avantages suivants : absence de soudure, étanchéité, non-toxicité, légèreté, résistance au vieillissement, aux chocs et à la corrosion, longue durée de vie et conformité aux normes sanitaires. Le prix des réservoirs de stockage en plastique revêtus d'acier est inférieur à celui des réservoirs de stockage en plastique revêtus d'acier, des réservoirs de stockage ordinaires en plastique renforcé de fibres de verre, des réservoirs de stockage en polypropylène et des réservoirs de stockage en PVC, et leur durée de vie en conditions naturelles est plus longue.